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EPS线条的生产步骤及施工注意事项

    EPS线条初步加工完成后，操作人员接下来会将这些线条统一检查，看看是否存在瑕疵，如果有缺陷需要进行修补，然后归类整齐存放，具体步骤如下：

   具体操作步骤：

EPS线条成品的养护、修补码放

1.生产线下来的半成品，手、身体不能接触抹灰面，轻拿轻放，整齐、平直地码放在半成品支架上，保持平、直、整齐不使线条变形。

2.一般在一天左右，不要去搬动和接触线条，在常态进行养护，特殊要求的酌情对待。

3.二次抹灰完成后一天左右，对生产的成品线条进行质量检查，小的缺陷要有专人进行精心修补，修补的外观应与线条外观一致。大的缺陷报废。

EPS线条线条切割、包装

1.养护到期的产品需对外观进行检查，有缺陷的应作为次品，不能出厂。

2.产品的端部要进行切割，剖面要与线条垂直、剖面光滑。

3.出厂的产品表面光滑、颜色一致、无污染、无缺陷、剖面光洁，包装、码放整齐，编号、批次、生产日期、定、数量、合格证、防雨、易碎等标示应齐全。

  EPS线条生产技术采用高强度阻燃聚泡沫为基体、耐碱玻璃纤维网格布为加固材料、聚合物砂浆为保护层，运用课题组研发的机械自动化技术复合成型技术，连续出产品不间断，班产量达10000～15000米。产品按照JG149—2003 《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》相关标准和测试方法检测，各项指标均达到或超过标准。

EPS线条采用CAD设计软件进行设计，技术核心：快速涂装技术。

  EPS装饰线条自动涂装机经过三年多的生产应用，现从代发展到第三代。第三代新型涂装机具备运行平稳、功率大、机架稳重、机械加工更精密、易损部位加耐磨材料、线条进入更准确。并且设置快速换模具和模板装置。以前换模具、模板需40分钟，经过提升的快速装置仅需6-8分钟。极大的降低人工成本和提高功效。

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